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自動焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫的原因分析

2015-05-07(3808)次瀏覽

在焊接過程中,錫絲里面的助焊劑過少,會使烙鐵頭表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性,也會損壞烙鐵頭;   

  自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高,融化錫線,將錫焊接到產品上。因此,烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用,自動焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫經常困擾著客戶,深圳市聯成興自動化設備有限公司累積多年的焊錫經驗,為客戶總結以下幾點主要因素:
  
  1、在焊接過程中,錫絲里面的助焊劑過少,會使烙鐵頭表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性,也會損壞烙鐵頭;
  
  2、錫絲不純或是含錫量太低;
  
  3、溫度太高,尤其是溫度超過400℃的時候,極易使吃錫面氧化;
  
  4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高,太干或太臟,也會對烙鐵頭有影響;
  
  5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠,潤滑油或是其他化學物,引起氧化作用;
  
  6、使用時吃錫面沒有全部加錫。
  
  在自動焊錫時,烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。
  
  同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎,然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準,只有這樣在焊接的時候才能得心應手。
  
  總之,自動焊錫是一個很復雜的過程,在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭,才能在焊接時達到事半功倍的效果。
  
  

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